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銅合金・非鉄金属素材生産専門企業

(株)KSメタル

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会社概要

銅合金鋳造一筋、
KSメタルの技術と信頼

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主要製品

オイレスベアリング、ブッシュ
様々な素材ラインナップ

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認証および特許

品質マネジメントシステム
技術特許、企業付設研究所

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迅速に対応いたします

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About KSMETAL



こんにちは。
(株)KSメタルは、銅合金・非鉄金属素材を専門に生産する鋳造企業です。
お客様の使用条件に合った最適な品質で、設計、試作品、量産までワンストップソリューションを提供し、
常に優れた品質で報います。ありがとうございます。

(株)KSメタル 代表取締役
キム・フンギル

Production Line-up

高品質の素材と精密な技術力で生産される主要製品群です。

オイレスベアリング オイレスベアリング2 オイレスベアリング3

オイレスベアリング素材

強度、硬度、耐摩耗性が高く、耐食性および靭性に優れた
オイレスベアリング用合金素材

プレス機械用 プレス機械用2 プレス機械用3

プレス機械用ベアリング、ウォームギア

潤滑性、耐摩耗性、耐圧性に優れ、主に中高速・高荷重用ベアリングおよびピストンなどに使用

産業機械用 産業機械用2 産業機械用3

産業機械用素材

一般産業機械および各種設備の多様な銅合金非鉄鋳物部品
(ポンプケーシング、インペラ、ブラケットなど)

合金別特性および用途 (Specification)

以下のタブをクリックして、詳細な化学成分と合金特性を確認してください。

種類 記号
主要化学成分 (%) 機械的性質
CuSnZnPb FeAlMnNiP 引張
(N/mm²)
伸び
(%)
硬度
(HB)
高力黄銅
(HBsC)
CAC301 55~60-33~42- 0.5~1.50.5~1.50.1~1.5-- 430↑20↑-
CAC302 55~60-30~42- 0.5~2.00.5~2.00.1~3.5-- 490↑18↑-
CAC303 60~65-22~28- 2.0~4.03.0~5.02.5~5.0-- 635↑15↑165↑
CAC304 60~65-22~28- 2.0~4.05.0~7.52.5~5.0-- 755↑12↑200↑
青銅
(BC)
CAC401 79~832.0~4.08.0~12.03.0~7.0 ----- 165↑15↑-
CAC402 86~907.0~9.03.0~5.0- ----- 245↑20↑-
CAC403 86.5~89.59.0~11.01.0~3.0- ----- 245↑15↑-
CAC406 83~874.0~6.04.0~6.04.0~6.0 ----- 195↑15↑-
CAC407 86~905.0~7.03.0~5.01.0~3.0 ----- 215↑18↑-
リン青銅
(PBC)
CAC502A 87~919.0~12.0-- ----0.05~0.2 195↑10↑60↑
CAC502B 87~919.0~12.0-- ----0.15~0.50 295↑5↑80↑
CAC503B 84~8812.0~15.0-- ----0.15~0.50 265↑3↑90↑
鉛青銅
(LBC)
CAC602 82~869.0~11.0-4.0~6.0 ----- 195↑10↑65↑
CAC603 77~819.0~11.0-9.0~11.0 ----- 175↑7↑60↑
CAC604 74~787.0~9.0-14.0~16.0 ----- 165↑5↑55↑
CAC605 70~766.0~8.0-16.0~22.0 ----- 145↑5↑45↑
アルミニウム
青銅
(AlBC)
CAC701 85~90--- 1.0~3.08.0~10.00.1~1.00.1~1.0- 440↑25↑80↑
CAC702 80~88--- 2.5~5.08.0~10.50.1~1.51.0~3.0- 490↑20↑100↑
CAC703 78~85--- 3.0~6.08.5~10.50.1~1.53.0~6.0- 590↑15↑150↑
CAC704 71~84--- 2.0~5.06.0~9.07.0~15.01.0~4.0- 590↑15↑160↑
種類 記号 合金の主な特徴 主な用途
高力黄銅
(HBsC)
CAC301 強度、硬度が高く、耐食性および靭性が優れている。 船舶用プロペラ、ベアリング、バルブシート、レバーアーム
CAC302 強度が高く耐摩耗性が良く、CAC301より剛性が優れている。 プロペラ、ベアリング保持器、バルブシート、特殊シリンダー
CAC303 特に強度、硬度が高く、高荷重の場合でも耐摩耗性が良い。 低速高荷重摺動部品、大型バルブ、ステム、ウォームギア
CAC304 高力黄銅鋳物の中で強度と硬度が最も高い。 高荷重支持板、ベアリング、ブッシュ、ナット
青銅
(BC)
CAC401 溶湯の流れ、被削性が良い(一般的な青銅)。 ベアリング、銘板、一般機械部品、バルブ
CAC402 耐圧性、耐摩耗性、耐食性が良く、機械的性質も良好。 ベアリング、スリーブ、ブッシュ、ポンプ本体、ギア、船舶用
CAC403 耐圧性、耐摩耗性が良く、耐食性がCAC402より優れている。 ベアリング、スリーブ、インペラ、バルブ、ギア、電動機器部品
CAC406 耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性が非常に優れている。 バルブ、ポンプ本体、給水栓、ベアリング、一般機械
CAC407 機械的性質がCAC406より良い。 ベアリング、小型ポンプ、バルブ、燃料ポンプ
リン青銅
(PBC)
CAC502A 耐食性、耐摩耗性が優れている。 ギア、ウォームギア、ベアリング、ブッシング、スリーブ、インペラ
CAC502B 耐食性、耐摩耗性が良く、組織が緻密である(金型/連続鋳造用)。 ギア、ウォームギア、ベアリング、ブッシング、一般機械部品
CAC503B 硬度が高く、耐摩耗性が良く、組織が緻密である。 摺動部品、油圧シリンダー、スリーブ、各種ローラー
鉛青銅
(LBC)
CAC602 耐圧性、耐摩耗性が良く、中速・高荷重ベアリングに適している。 中高速・高荷重用ベアリング、シリンダー、バルブなど
CAC603 面圧の高いベアリングに適しており、なじみ性が良い。 中高速・高荷重用ベアリング、大型エンジン用ベアリング
CAC604 なじみ性が良く、ホワイトメタルの裏板などに使用される。 中高速・中荷重用ベアリング、車両用ベアリング
CAC605 鉛青銅鋳物の中で、なじみ性、耐焼付性が特に良い。 中高速・低荷重用ベアリング、エンジン用ベアリング
CAC606 不規則な運動や不完全な潤滑によるベアリングに適している。 軽荷重高速用ブッシング、ベアリング、車両用
アルミニウム
青銅
(AlBC)
CAC701 強度、靭性が高く、曲げにも強く、耐食性、耐摩耗性が優れている。 耐酸ポンプ、ベアリング、ブッシング、ギア、バルブシート
CAC702 強度が高く、耐食性、耐摩耗性が良い。 船舶用小型プロペラ、ギア、ベアリング、ボルト
CAC703 大型鋳物に適しており、強度が特に高く、耐食性、耐摩耗性が良い。 船舶用プロペラ、インペラ、バルブ、ギア、ポンプ
CAC704 単純な形状の大型鋳物に適し、強度が高く、耐食性が優れている。 船舶用プロペラ、スリーブ、ギア、化学用機器

Technology & Facilities

遠心鋳造、砂型鋳造、精密鋳造など、少量多品種に最適な生産設備を保有

主要生産設備現況

溶解設備高周波誘導溶解炉 各1ton (High Frequency Induction Furnace) - 2基
鋳造設備遠心鋳造機 (Centrifugal Casting Machine) - 水平式 4基保有
加工設備汎用旋盤 (∅0 ~ 2000) 多数、フライス盤 (9号 2700X950mm) 保有
検査装備成分分析機 (Spectrometer)、硬度測定器(HB)、粗さ測定器

生産工程 (Process)

STEP 01. 溶解 (Melting)
溶解

KS規格 銅合金鋳物 合金比 溶解 (ASTM)

厳選された原材料(インゴット、スクラップ)を投入し、高周波誘導溶解炉で溶解します。
お客様の要求に合わせた成分および合金比などの追加混入合金が可能です。

STEP 02. 鋳造 (Casting)

製品形状に応じた最適な鋳造工法の適用

砂型鋳造
砂型鋳造 (Sand Casting)

砂(鋳物砂)と粘結剤などを混合して作った*砂型(mold)*に溶湯を入れて凝固させ、製品を得る鋳造方式です。簡単な形状や小、中、大型製品の生産に適しており、少量多品種生産が容易です。

遠心鋳造
遠心鋳造 (Centrifugal)

高速回転の遠心力を利用して、組織が非常に緻密で機械的性質に優れた素材を生産します。

精密鋳造
精密鋳造 (Investment)

寸法精度が非常に高く、表面が美麗で加工工程を最小限に抑えることができ、複雑な構造の形態の製作が容易です。

STEP 02-1. 保有遠心金型 LIST
遠心金型規格リスト (SIZE : Ø × L)
Ø130 × 800LØ310 × 800LØ490 × 700L
Ø140 × 800LØ320 × 800LØ500 × 700L
Ø150 × 800LØ330 × 800LØ510 × 700L
Ø160 × 800LØ340 × 800LØ520 × 700L
Ø170 × 800LØ350 × 800LØ530 × 700L
Ø180 × 800LØ360 × 800LØ540 × 700L
Ø190 × 800LØ370 × 800LØ550 × 700L
Ø200 × 800LØ380 × 800LØ560 × 700L
Ø210 × 800LØ390 × 800LØ570 × 700L
Ø220 × 800LØ400 × 700LØ580 × 700L
Ø230 × 800LØ410 × 700LØ590 × 700L
Ø240 × 800LØ420 × 700LØ600 × 700L
Ø250 × 800LØ430 × 700LØ610 × 700L
Ø260 × 800LØ440 × 700LØ620 × 700L
Ø270 × 800LØ450 × 700LØ630 × 700L
Ø280 × 800LØ460 × 700LØ640 × 700L
Ø290 × 800LØ470 × 700LØ650 × 700L
Ø300 × 800LØ480 × 700L
STEP 03. 加工 (Machining)
加工1 加工2 加工3

汎用旋盤 (∅0 ~ 2000)、フライス盤

鋳造状態の素材を汎用旋盤およびフライス盤を使用して1次荒加工(加工余裕含む)を行い、素材化します。

STEP 04. 品質検査および出荷 (QC & Shipping)
検査1 検査2

徹底した品質検査後の梱包

最終寸法検査、粗さ測定、気泡検査など厳格な品質管理プロセスを経た合格品のみを梱包し、お客様に出荷します。

Certification & Patent

検証された品質と絶え間ない技術開発でお客様の信頼を得ています。

ISO認証

ISO 9001 認証

品質マネジメントシステム認証保有

研究開発

研究開発専担部署

素材技術研究および開発

特許

特許、実用新案および商標権

鋳造工法関連特許保有

企業認証

企業認証書

ベンチャー、根幹企業、素材部品装備企業認証

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